การเพิ่มขึ้นของ Internet of Things (IoT) ทำให้วิวัฒนาการของเซ็นเซอร์ไปสู่ระดับที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง เซนเซอร์เป็นส่วนสำคัญของ บริษัท วิศวกรรมใด ๆ ที่ทำงานบนแพลตฟอร์ม IoT อุตสาหกรรมและองค์กรต่างๆใช้เซ็นเซอร์ IoT ประเภทต่างๆเช่นเซ็นเซอร์อุณหภูมิเซ็นเซอร์ความใกล้ชิดเซ็นเซอร์คุณภาพน้ำ ฯลฯ ตามความต้องการ XYMA Analytics ก่อตั้งขึ้นในปี 2019 นำเสนอแพลตฟอร์มการวิเคราะห์ IoT สำหรับอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบเพื่อให้การตรวจสอบกระบวนการที่ชาญฉลาด
การใช้เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นอัลตราโซนิกขั้นสูงสำหรับสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุดเป็นแนวคิดหลักที่ชักชวนให้ทีมวิศวกรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเริ่มก่อตั้ง บริษัท ปัจจุบัน บริษัท มีการสร้างเซ็นเซอร์อัจฉริยะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและให้มากกว่าแค่การวัด หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ บริษัท ทีมรูปแบบการทำงานแนวทางแก้ไขปัญหาและแผนในอนาคตเราได้ถามคำถามสองสามข้อจากดร. อ่านต่อเพื่อทำความรู้จักกับสิ่งที่เขาพูด!
ดร. นิชนันท์ราชาดำรงตำแหน่งประธานเจ้าหน้าที่บริหารของ XYMA Analytics ซึ่งเป็น บริษัท ที่ได้รับการบ่มเพาะจาก IIT Madras และแยกออกจาก Center for Non-destructive evaluation เขาเป็นนักวิจัยอาวุโสในสถาบันวิจัยการควบคุมของไหล Palakkad ใน Kerala และต่อมาได้เข้าร่วมเป็นเจ้าหน้าที่โครงการใน Center for Non-Destructive Evaluation (CNDE) - IIT Madras และได้รับปริญญาดุษฎีบัณฑิต จากมหาวิทยาลัยแอนนา เขายังทำงานในโครงการที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมหลายโครงการในด้านการวัดอุณหภูมิและการไหลของคลื่นอัลตราโซนิกและมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากมาย
ถามอะไรเป็นแรงบันดาลใจให้คุณเริ่ม XYMA Analytics ปัญหาใดที่ บริษัท มุ่งมั่นที่จะแก้ไข?
XYMA Analytics เป็นผลมาจากความสนใจอย่างมากที่ได้รับจากอุตสาหกรรมในภาคน้ำมันและก๊าซการผลิตและการบินและอวกาศ ในช่วงการวิจัยของฉันที่ Center for NDE ฉันมีส่วนร่วมในการพัฒนาเซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นอัลตราโซนิกแบบใช้คลื่นนำทางสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย / ไม่เป็นมิตรในอุตสาหกรรมกระบวนการ ความท้าทายคือการแก้ปัญหาจุดเจ็บปวดของพวกเขา การวัดพารามิเตอร์ของกระบวนการมีความสำคัญในอุตสาหกรรมการแปรรูปและการผลิตซึ่งเทคโนโลยีการตรวจจับตามท่อนำคลื่นของเราช่วยในการวัดในพื้นที่ที่ไม่เป็นมิตรและไม่สามารถเข้าถึงได้ในลักษณะกระจาย เราสังเกตเห็นว่ามีความต้องการอย่างมากสำหรับเทคโนโลยีการตรวจจับในอุตสาหกรรมต่างๆ นั่นเป็นจุดเริ่มต้นที่เราตัดสินใจรวม XYMA Analytics เป็นการเริ่มต้นซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันการตรวจจับแก่อุตสาหกรรมต่างๆเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการและปรับปรุงอายุผลิตภัณฑ์
XYMA Analytics แก้ไขปัญหาเกี่ยวกับเซ็นเซอร์กระบวนการแบบเดิมด้วยเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่ใช้ท่อนำคลื่นอัลตราโซนิกแบบใหม่ที่ช่วยให้อุตสาหกรรมต่างๆสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการของตนได้อย่างต่อเนื่องด้วย IoT ทางอุตสาหกรรมด้วยวิสัยทัศน์ที่จะทำให้ประสิทธิภาพของกระบวนการที่ใช้เซ็นเซอร์เป็นไปอย่างเป็นประชาธิปไตยสำหรับอุตสาหกรรมและยังจัดจำหน่ายทั่วทั้งโรงงาน และโซลูชันการตรวจจับพร้อมกันสำหรับการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล การใช้โซลูชันการตรวจจับแบบเดิมทำได้ยาก
ขณะนี้เซ็นเซอร์นี้อยู่ระหว่างการทดลองภาคสนามในงานอุตสาหกรรมหลายประเภทรวมถึงการตรวจสอบอุณหภูมิเสื้อหล่อเย็นของแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการผลิตเหล็กตลอดจนการวัดอุณหภูมิผนังเตาในกระบวนการปิโตรเคมีอุตสาหกรรมการผลิตแก้ว
ถามบอกเราเกี่ยวกับ“ Ultrasonic Waveguide Sensors” ของคุณเทคโนโลยีเบื้องหลังคืออะไร
เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นอัลตราโซนิกสามารถมีหน้าตัดต่างๆเช่นลวดก้านแถบเลือกได้ตามการเข้าถึงท่อนำคลื่นวัสดุที่แตกต่างกันไม่ว่าจะเป็นโลหะหรือเซรามิกส์และสามารถกำหนดค่าได้สำหรับการใช้งานการวัดที่แตกต่างกันรวมถึงการปรับการกระจายพิเศษของเซ็นเซอร์
หลักการคือคลื่นอัลตร้าโซนิคจะตื่นเต้นและเดินทางไปพร้อมกับความหนาของท่อนำคลื่น โดยการติดตามปฏิสัมพันธ์ของคลื่นอัลตร้าโซนิคที่แพร่กระจายด้วยความไม่ต่อเนื่องทางเรขาคณิตที่ออกแบบโดยเจตนา (โค้งรอยบากและอื่น ๆ) และโดยการติดตามการเปลี่ยนแปลงของเวลาของ - fl ight frequency และความถี่การลดทอนการเปลี่ยนแปลงแอมพลิจูดของสัญญาณอัลตราโซนิกที่สร้างขึ้นใหม่จากระยะห่างที่เหมาะสม re fl ectors (งอรอยบากและอื่น ๆ) ข้อมูลที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นของตัวกลางโดยรอบจะถูกดึงออกมา (เช่นอุณหภูมิ)
โดยทั่วไปเซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นอัลตราโซนิกจะวัดการเปลี่ยนแปลงของความเร็วท่อนำคลื่นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุ (α, E, G และρ) ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของตัวกลางโดยรอบเช่นอุณหภูมิความชื้นเป็นต้นการเปลี่ยนแปลงของเวลา การบินการเปลี่ยนแปลงความเร็วการเปลี่ยนเฟสของคลื่นอัลตราโซนิกเมื่อเทียบกับสัญญาณอุณหภูมิห้องช่วยในการวัดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและคุณสมบัติอื่น ๆ (การไหล) ในสื่อรอบข้าง
ถาม: เซนเซอร์ Ultrasonic Waveguide มีข้อดีกว่าเซนเซอร์ทั่วไปอย่างไร?
กระบวนการทางอุตสาหกรรมจำนวนมากทำงานที่อุณหภูมิสูงมาก ตัวอย่างเช่นการกลั่นน้ำมันดิบและการผลิตกระแสไฟฟ้าต้องการระดับอุณหภูมิที่สูงเกินหลายร้อยองศาเซลเซียส เซ็นเซอร์ทั่วไปเช่นเทอร์โมคัปเปิล RTD และเซ็นเซอร์ระดับมีปัญหาด้านความแม่นยำเนื่องจากเซ็นเซอร์ลอยระหว่างการทำงานในระยะยาว
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทอร์โมคัปเปิลเมื่อใช้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตรจะมีแนวโน้มที่จะเกิดความผิดพลาดทางกลของทางแยก นอกจากนี้เทอร์โมคัปเปิลสามารถให้อุณหภูมิในพื้นที่ได้เฉพาะในพื้นที่ที่สนใจเท่านั้น ในขณะที่เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นอัลตราโซนิกมีความแข็งแกร่งมากกว่าเนื่องจากเราใช้วัสดุลวดเทอร์โมคัปเปิลแบบเดียวกัน (เช่น Kanthal, Chromel, Stainless steel ฯลฯ) เป็นท่อนำคลื่นของเราและไม่มีทางแยกใด ๆ ที่จะล้มเหลว นอกจากนี้เซ็นเซอร์นี้ยังมีขนาดเล็กกว่า และสามารถออกแบบมาสำหรับการกำหนดค่าที่แตกต่างกันเช่นขดลวดเกลียววงโค้งหลายตัวเป็นต้นการใช้เซ็นเซอร์หลายตัวในท่อนำคลื่นเดียวกันสำหรับการตรวจจับแบบกระจายในช่วงอุณหภูมิกว้าง (30 ° C -1400 ° C) และการวัดพารามิเตอร์หลายตัว (เช่นระดับอุณหภูมิและรีโอโลยี) ของการใช้เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นเดี่ยวทำให้เซ็นเซอร์ Ultrasonic Waveguide ของเราได้เปรียบเมื่อเปรียบเทียบกับเซ็นเซอร์ทั่วไป
ท่อนำคลื่นนำคลื่นอัลตราโซนิกจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ไปยังพื้นที่การวัดที่สนใจในขณะที่ถืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ (ตัวแปลงสัญญาณ) ให้อยู่ห่างจากสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตรและไม่สามารถเข้าถึงได้จากระยะไกลดังที่แสดงด้านล่าง
นอกจากนี้เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นที่นำเสนอยังมีความแข็งแกร่งมากและสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนเพื่อการวัดอุณหภูมิการไหลและระดับของเหลวที่หลากหลายและซ้ำซ้อนในเปลือกวิกฤต การวัดอุณหภูมิแบบกระจายทำได้ยากโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลแบบเดิมเนื่องจากความสามารถในการวัดแบบจุดเดียวทนต่อข้อ จำกัด ของขนาดสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตร เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นที่ใช้คลื่นนำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้มีเสถียรภาพและคุ้มค่าสำหรับการวัดอินเทอร์เฟซ / กระบวนการที่แม่นยำ
ถาม: เซ็นเซอร์ตัวเดียวสามารถวัดพารามิเตอร์หลายตัวเช่นอุณหภูมิความหนืดความหนาแน่น ฯลฯ ได้หรือไม่? เป็นไปได้อย่างไร?
ในระหว่างการวิจัยของฉันเราได้ก่อตั้งโหมดคลื่นนำทางพื้นฐานตามยาว L (0,1), Torsional T (0,1) และ Flexural (1,1) สามารถส่ง / รับพร้อมกันได้โดยใช้เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นเดียวซึ่งแต่ละโหมดคลื่นเดินทาง ด้วยความเร็วที่แตกต่างกันและมีความไวต่อการเคลื่อนที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่นสามารถใช้โหมดคลื่นตามยาว (ความไวต่อการกระจัดตามแนวแกน) สำหรับการวัดอุณหภูมิโหมดคลื่นแรงบิด (ความไวต่อการกระจัดเชิงมุม) สามารถใช้สำหรับการวัดการไหล (ความหนืด / ความหนาแน่น / อุณหภูมิ) และโหมดคลื่นดัดงอ(มีความไวต่อการเคลื่อนที่ออกจากระนาบ) สามารถใช้สำหรับการวัดระดับ ด้วยการติดตามการเปลี่ยนแปลงของการลดทอนและการเปลี่ยนเฟสและการเปลี่ยนความถี่ของโหมดคลื่นเหล่านี้ (ตามยาว, ดัดงอและแรงบิด) เราสามารถตรวจสอบคุณสมบัติของตัวกลางโดยรอบ เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรนี้ได้รับการทดสอบในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมเพื่อวัดอุณหภูมิและความหนืดของเรซินพร้อมกันที่อุณหภูมิสูงโดยใช้เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นเดียว ท่อนำคลื่นเหล่านี้สามารถออกแบบมาสำหรับการใช้งานเฉพาะในอุตสาหกรรมและยังสามารถออกแบบในส่วนต่างๆ
ถาม XYMA สำหรับอุตสาหกรรมหนักและอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตมีเซ็นเซอร์ประเภทใดบ้าง
XYMA Analytics พัฒนาแพลตฟอร์มที่ใช้เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ใหม่สำหรับ IoT อุตสาหกรรมด้วยวิสัยทัศน์ในการทำให้ประสิทธิภาพของกระบวนการที่ใช้เซ็นเซอร์เป็นไปอย่างเป็นประชาธิปไตยสำหรับอุตสาหกรรมและยังมอบโซลูชันการตรวจจับแบบกระจายและพร้อมกันทั้งโรงงานสำหรับการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรของเราPoRTS (Portable Rheology and Temperature Sensors) และ uTMS (Multi-point Temperature Measuring System)มุ่งเน้นไปที่การเพิ่มผลผลิตของอุตสาหกรรมโดยการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการและลดโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดด้วยตนเองและยืดอายุผลิตภัณฑ์
ถาม: โซลูชันเซนเซอร์ทั้งหมดผลิตโดย XYMA Analytics เองหรือไม่ บอกเราเกี่ยวกับกระบวนการผลิตและซัพพลายเชนของคุณ
เซ็นเซอร์ XYMA ได้รับการปรับแต่งและออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิที่หลากหลาย เราพัฒนาเซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นตามช่วงอุณหภูมิและสภาพแวดล้อมที่ต้องใช้การตรวจจับ นอกจากนี้การเลือกวัสดุท่อนำคลื่นขนาดความยาวและจำนวนเซ็นเซอร์ที่ออกแบบส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเบื้องต้นของลูกค้าและสภาพแวดล้อมการใช้งาน
เรามีโรงงานผลิตที่ทันสมัยและเร็ว ๆ นี้เรากำลังวางแผนที่จะขยายสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการวิจัยและพัฒนา / การสอบเทียบปัจจุบันของเราเพื่อตอบสนองความต้องการในการทดสอบของลูกค้าทั้งหมด เรารักษาค่า QHSE (คุณภาพสุขภาพความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม) ไว้สูงสุดในระหว่างการผลิตการติดตั้งและบริการหลังการขายด้วยความช่วยเหลือของวิศวกรรุ่นใหม่ที่ทุ่มเทอย่างเต็มที่ ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการซัพพลายเชนเราได้กำหนด KPI (ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก) ไว้อย่างดีเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการนั้นตรงกับค่านิยมหลัก เนื่องจากเทคโนโลยีได้รับการพัฒนาจากทีม XYMA เราจึงพัฒนาข้อมูลหลักของเราสำหรับทุกหน่วยงานเพื่อรับรองความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ของเรา เรามั่นใจเสมอว่าจะตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้าด้วย ซัพพลายเออร์ทั้งหมดของเราผ่านกระบวนการประเมินทางเทคนิคเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและคุณภาพของสินค้าที่ให้มาสำหรับการปรับปรุงผลิตภัณฑ์เรามีระบบตอบรับลูกค้าด้วย
ถาม XYMA Analytics ยังมีการเชื่อมต่อ IIoT และการวิเคราะห์ข้อมูล คุณใช้โซลูชันไร้สายและแพลตฟอร์ม IoT แบบใด
ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ XYMA-IoT (XIoT) เป็นเทคโนโลยีเครือข่ายบริเวณกว้างระยะไกลที่ใช้พลังงานต่ำ (LoRaWan) นอกเหนือจาก MQTT เป็นโปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐานที่มีการประมวลผลและการแสดงภาพแบบขอบเพื่อทำให้กระบวนการทำงานเป็นไปโดยอัตโนมัติและปรับให้เหมาะสมที่สุด สำหรับการประยุกต์ใช้มาตรฐานโปรโตคอลเหล่านี้จะมีการใช้แพลตฟอร์ม IoT เช่น Arduino, raspberry pi, Semtech (LoRa) และ AI พร้อมกับการเชื่อมต่อซึ่งกันและกันกับแพลตฟอร์มสองแพลตฟอร์มขึ้นไป (การเชื่อมต่อ Arduino และ Python) สำหรับการวิเคราะห์และถ่ายโอนข้อมูล เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพอื่น ๆ เช่นโปรโตคอล HART และ Modbus ใช้สำหรับข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมอื่น ๆ โซลูชันการสื่อสารไร้สายแบบ end-to-endเหล่านี้ ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงการเชื่อมต่อในสภาพปัจจุบันหรือเป็นส่วนหนึ่งของโซลูชั่นที่เป็นกรรมสิทธิ์สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
ถาม: ใครบ้างที่ได้รับประโยชน์จาก Ultrasonic Waveguide Sensors เหล่านี้และอย่างไร? ช่วยยกตัวอย่าง / กรณีศึกษาให้เราหน่อยได้ไหม?
อุตสาหกรรมหลากหลายประเภทรวมถึง (ก) อุตสาหกรรมการผลิตที่เกี่ยวข้องกับโลหะเตาเผาเตา ฯลฯ (ข) อุตสาหกรรมกระบวนการเช่นโรงกลั่นอุตสาหกรรมเคมีอุตสาหกรรมปุ๋ยเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูงตลอดจนประสิทธิภาพและความทนทาน ของอุตสาหกรรม (c) สำหรับอุตสาหกรรมเช่นเครื่องปฏิกรณ์แบบรวดเร็วซึ่งการถ่ายภาพและการตรวจวัดภายใต้โลหะเหลวเป็นความท้าทาย (ง) อุตสาหกรรมการจัดเก็บที่ควบคุมอุณหภูมิ (จ) อุตสาหกรรมพอลิเมอร์สำหรับการตรวจสอบการรักษารวมถึงการบินและอวกาศคอมโพสิต ฯลฯ
มีไม่กี่กรณีที่เซ็นเซอร์ของเราช่วยประมวลผลในอุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและระบุการบ่มผลิตภัณฑ์ของตน ตัวอย่างเช่นการ ตรวจสอบการรักษาอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องของคอมโพสิตที่ใช้ในอุตสาหกรรมอากาศยานยังคงเป็นความท้าทาย เราได้ฝังเซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นของเราในระหว่างการผลิตวัสดุผสมและตรวจสอบอย่างต่อเนื่องจนกว่าการบ่มจะเสร็จสมบูรณ์ การใช้อุณหภูมิและข้อมูลการบ่มที่เซ็นเซอร์ของเราให้ไว้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของกระบวนการได้ถึง 50-70%
อีกตัวอย่างหนึ่งของเทคโนโลยีการปฏิวัตินี้ที่ช่วยในการป้องกันความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมการผลิตชั้นนำคือการวัดอุณหภูมิแบบกระจายของเตาระหว่างกระบวนการ การวัดอุณหภูมิแบบกระจายทำได้ยากโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลแบบเดิมเนื่องจากความสามารถในการวัดแบบจุดเดียวทนต่อข้อ จำกัด ของขนาดสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตร เซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นของเราสามารถทำการวัดได้โดยการรักษาบริเวณเซ็นเซอร์ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตรและใช้งานจากสถานที่ห่างไกลและเซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นสามารถทำการวัดอุณหภูมิแบบกระจายในหลายตำแหน่งได้ ข้อ จำกัด ทางเรขาคณิต (ช่อง 1.5 มม.) สำหรับใส่เทอร์โมคัปเปิลหลายตัวยังได้รับการแก้ไขโดยใช้ท่อนำคลื่นเดียว (1 มม.) ที่มีเซ็นเซอร์หลายตัว
ถามนอกเหนือจาก XYMA Analytics แล้วใครคือผู้เล่นรายอื่นในอุตสาหกรรมที่ให้บริการโซลูชั่นโดยใช้เซ็นเซอร์ Ultrasonic Waveguide
จากความรู้ของเรา XYMA เป็นอุตสาหกรรมเดียวที่ให้บริการเทคนิคการตรวจจับท่อนำคลื่นแบบใช้คลื่นนำทางสำหรับการวัดกระบวนการในอุตสาหกรรม มีอุตสาหกรรมที่มีชื่อเสียงเช่นABB, Honeywell, Omega และ Emersonที่เกี่ยวข้องกับธุรกิจการวัดกระบวนการแต่ IIoT เปิดใช้งานการตรวจจับท่อนำคลื่นด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อทำให้ XYMA แตกต่างจากผู้เล่นที่มีอยู่ในตลาดในแง่ของเทคโนโลยีและโซลูชันที่มีให้. ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเซ็นเซอร์ท่อนำคลื่นคือมีความแข็งแกร่งและมีขนาดเล็กกว่าสามารถตรวจจับหลายจุดและหลายพารามิเตอร์ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง
ถาม: คุณเห็นอุตสาหกรรมต่างๆในอินเดียปรับตัว IIoT ได้อย่างไร มีอุปสรรค์อะไร
ในทศวรรษที่ผ่านมา IOT ได้เปลี่ยนแปลงตัวเองจากการเป็น 'อินเทอร์เน็ตของสิ่ง' เป็น 'หน่วยสืบราชการลับของสิ่งต่าง ๆ' ในอุตสาหกรรม IoT ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการอัพเกรดเงื่อนไขด้านสุขภาพและความปลอดภัยลดเวลาหยุดทำงานและยังจัดหาผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง อุปสรรคที่สำคัญเกี่ยวกับ IoT คือการรับรู้น้อยกว่าในอุตสาหกรรมต่างๆในอินเดียเกี่ยวกับการใช้งานและความชาญฉลาดที่สามารถช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานสำหรับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่โดยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบและเพิ่มความปลอดภัยและความแม่นยำ
ความท้าทายหลักในอุตสาหกรรมของอินเดียคือปัญหาการจัดเก็บข้อมูลและความเป็นเจ้าของความขัดแย้งในมาตรฐานตามมาด้วยแต่ละอุตสาหกรรมปัญหาด้านความปลอดภัยของข้อมูลการขาดบุคลากรที่มีทักษะในโรงงานและการ จำกัด อินเทอร์เน็ตภายในโรงงานการเข้าถึงและการรวม IoT เข้ากับแดชบอร์ด เป็นต้น
การนำนวัตกรรมจากห้องปฏิบัติการสู่อุตสาหกรรมไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับการเริ่มต้น ผลิตภัณฑ์ควรมีความแข็งแรงได้รับการรับรองและเชื่อถือได้โดยมีความแม่นยำสูง นี่คือความท้าทายที่สำคัญบางประการในอุตสาหกรรมอินเดีย
ถามบอกเราเกี่ยวกับทีมและที่ทำงานของคุณ
XYMA มีทีมวิศวกรรุ่นใหม่ที่มีความสามารถและมีประสบการณ์ทั้งด้านอุตสาหกรรมและการวิจัยจากสถาบันที่มีชื่อเสียงเช่น IITs, NITs, ห้องปฏิบัติการ CSIR และ MNCs เป็นต้นนักวิทยาศาสตร์รุ่นใหม่กลุ่มนี้ช่วยให้ XYMA พัฒนาผลิตภัณฑ์พื้นเมืองที่สามารถแข่งขันได้และมีประสิทธิภาพเพียงพอที่จะแข่งขันได้ กับผู้เล่นในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
นอกจากนี้ผู้ร่วมก่อตั้งของฉันศ. กฤษนันบาลาซูบรามาเนียนและศ. ปราภูราชโกปาลเป็นผู้บุกเบิกในสาขา Ultrasonics และ NDE พวกเขาได้ชี้แนะกระตุ้นและให้คำปรึกษาฉันในการทำให้ XYMA เป็นจริงและใช้ XIoT เพื่อแก้ไขปัญหาทางอุตสาหกรรม ศ. กฤษนันบาลาซูบรามาเนียนปัจจุบันเป็นหัวหน้าศูนย์การประเมินผลโดยไม่ทำลาย (CNDE) และเป็นประธานศาสตราจารย์ภาควิชาวิศวกรรมเครื่องกลสถาบันเทคโนโลยีแห่งอินเดียมัทราส เขามีส่วนร่วมในการประเมินผลโดยไม่ทำลายล้างมากว่า 30 ปีโดยมีการใช้งานในด้านการบำรุงรักษาการประกันคุณภาพการผลิตและการออกแบบ เขามีสิ่งพิมพ์ทางเทคนิคมากกว่า 300 รายการ ประเด็นที่เขาสนใจ ได้แก่ การประเมินโดยไม่ทำลายการผลิตอัจฉริยะและการตรวจสอบในกระบวนการการตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการวิเคราะห์ข้อมูลประยุกต์ศ. ปราภูราชโกปาลมีส่วนร่วมในการประเมินผลโดยไม่ทำลายล้างเป็นเวลาเกือบ 20 ปี เขามีความเชี่ยวชาญด้านทรานสดิวเซอร์ที่มีอุณหภูมิสูงและอัลตราโซนิกส์ที่มีคุณลักษณะแนะนำ ประเด็นที่เขาสนใจ ได้แก่ คลื่นที่มีคุณลักษณะนำทาง (FGW), เลนส์วัสดุเมตา, เซ็นเซอร์ที่ใช้ท่อนำคลื่นสำหรับการตรวจสอบสภาพ / การรักษาและ NDE โดยใช้หุ่นยนต์
ระบบนิเวศของเซลล์ฟักไข่ IIT madras สนับสนุนเราในลักษณะที่เราสามารถเริ่มต้นได้ทันทีจากห้องปฏิบัติการ เราใช้สิ่งอำนวยความสะดวกที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันเพื่อสร้างและทดสอบผลิตภัณฑ์ของคุณ IIT-M ช่วย XYMA ในการนำผลิตภัณฑ์ไปสู่อุตสาหกรรมซึ่งจะนำคุณไปข้างหน้าหนึ่งไมล์
ถาม: XYMA Analytics มีแผนในอนาคตอย่างไรและคุณมองเห็นตลาดได้อย่างไร
อินเดียเป็นส่วนเล็ก ๆ ของตลาดโลกที่เราได้ใช้ผลิตภัณฑ์ของเราในปัจจุบัน การขยายตัวของเราจะเกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันกับศูนย์วิจัยและมหาวิทยาลัยต่างๆทั่วโลกเพื่อเพิ่มการวิจัยและพัฒนาเกี่ยวกับเซ็นเซอร์ XIoT ที่ใช้ AIในอนาคตสำหรับการปรับกระบวนการให้เหมาะสม สิ่งนี้ช่วยในการตรวจสอบทรัพย์สินอัจฉริยะเพื่อทำการประเมินความเสี่ยงและการคาดคะเนอายุการใช้งานโดยประมาณเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพเป็นอุตสาหกรรมหลัก XYMA มุ่งเน้นที่จะปรับใช้โซลูชันระดับไฮเอนด์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของเราในตลาดน้ำมันและก๊าซทั่วโลกอุตสาหกรรมการผลิตและนำเทคโนโลยีหลักของชนพื้นเมืองที่สร้างขึ้นในอินเดียไปใช้กับส่วนที่เหลือของโลก